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    鋰電池

    鋰電池組常見問題以及解決方法

    電壓不一致,個別電壓低

    1、自放電引起的低電壓

    自放電過大,使得電壓降的比其他快,可以通過定期補電來消除電壓降。

    2、不平均充電導致的低電壓

    由于測試柜的接觸電阻與充電電流的不一致,電芯的電荷不平均。在短時間存儲(12小時)中測量電壓有很小的差別,但是在長期存儲期間電壓有很大的差異。該低電壓無質量問題,可通過充電處理。在加工中進行充電后,儲存超過24小時可以測量電壓。

    鋰離子電池膨脹

    1、充電時鋰離子電池會膨脹

    當鋰離子電池充電時,鋰離子電池會自然膨脹,但一般不超過0.1毫米,過度充電會導致電解質分離,內部壓力增加,從而發生膨脹。

    2、使用時膨脹

    一般來說,不規范的使用方式會導致內部的電解質分解,導致鋰離子電池膨脹。

    3、循環多次后膨脹

    電池厚度隨循環次數的新增而新增,但超過50周后不再新增。在0.3-0.6mm時,鋁殼的正常上升更為嚴重,這是由正常的電池反應引起的。新增殼體的厚度或減少內部材料,則可以適當地減少膨脹現象。

    內阻偏大

    1、檢測設備的差異

    測試精度不夠或接觸電流不能消除,則顯示器的內阻太大。內阻儀檢測應采用交流電橋法原理進行檢測。鋰離子電池的過度儲存會導致過大的容量損失、內部鈍化和內阻變化,通過充放電可以避免。

    2、異常熱量引起的內阻偏大

    電池的異常加熱是由鐵芯的出產(點焊、超聲波等)引起的,使隔膜出現熱閉合現象,內阻增大。

    鋰電池組

    電池爆炸

    通常發生電池爆炸的情況如下:

    1、過充導致爆炸

    倘若保護電路失控或測試柜失控,充電電壓大于5V,導致電解液分析,電池內部反應劇烈,電池內壓迅速上升,電池爆炸。

    2、過流導致爆炸

    保護電路或測試柜失控,充電電流過大,導致鋰離子嵌入,而金屬鋰形成在電極表面,穿透隔膜,正負極短路引起爆炸(極少發生)。

    3、塑料外殼超聲波焊接過程中的爆炸

    當塑料殼體被超聲波焊接時,由于設備原因,超聲波能量被轉移到電芯上。超聲波能量使電池內部隔膜熔化,正負電極短路,導致爆炸。

    4.點焊時爆炸

    在點焊過程中,過大的電流會引起內部短路的爆炸。另外,在點焊過程中,正極與負極連接,導致正負極在短路后發生爆炸。

    5.過放導致爆炸

    電池過放電或過電流放電(3C以上)往往會導致銅箔溶解并沉積在隔板上,使正極和負極短路引起爆炸(很少發生)。

    生產制造不當造成,主要原因如下:

    (1)由于點焊正極連接件的受迫移動,使電芯的正極接觸不良,使電芯的內阻增大。

    (2)點焊接頭不牢固,接觸電阻大,使電池內阻增大。

    總之,鋰離子電池產品的選擇要選擇靠譜的鋰離子電池廠家,高品質的鋰離子電池產品,質量更有保障。

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